как правильно сформулировать вопрос производству о межоперационном контроле качества? Как можно понять, что на производстве он есть? Можно ли как то проверить все этапы- разбраковка материалов, качество кроя и качество пошива отдельно?
как правильно сформулировать вопрос производству о межоперационном контроле качества? Как можно понять, что на производстве он есть? Можно ли как то проверить все этапы- разбраковка материалов, качество кроя и качество пошива отдельно?
Девочки) отказываете ли вы клиенткам которые опаздывают постоянно?Появилась новая, я категорически не приемлю опоздания.... Читать далее
Девочки,всем привет Я только недавно прошла обучение,была первая ДУ Что скажете? Фото до нет,на панике забыла снять ... Читать далее
Доброе день!Подскажите,пожалуйста, трихолог назначила при диффузном телогеновом выпадении( длится год), ампулы виши аминексил... Читать далее
Эти клиенты действительно ебнутые. Постоянная, периодически меняет, опаздывает, тупит. Записалась, на воскресенье, ну мол... Читать далее
Я работаю на дому, у меня нет зоны ожидания, мои клиенты знают, что если придут пораньше на 30 минут или более, будут стоять... Читать далее
Девочки , подскажите пожалуйста что-то на подобии игоры 4 года с ней работала а сейчас начала снова заказывать у неё либо... Читать далее
Комментарии: 5
Ninel
Добрый вечер! При отшиве партии товара проводится многоступенчатый контроль качества. Ответственность за его проведение лежит на менеджере, который работает с производством. Он включает в себя следующие этапы: 1. Контроль качества подготовки образца и технической документации. Образец должен быть эталоном, без пометок что то изменить, исправить и т д. Техническая документация - без ошибок и исправлений, открытых вопросов. Содержание технической документации могу рассказать отдельно, если необходимо. 2. Контроль сырья и всех комплектующих в подготовительном производстве 3. Контроль производственных образцов на этапе конструкторско технологической подготовки. 4. In-line контроль начала отшива партии. Менеджер выезжает на производство и контролирует раскрой и подготовку кроя, качество дублирования деталей, прокладывание клеевых кромок, комплектацию пачек кроя и отшив начала партии, включая операции влажно-тепловой обработки. 5. Окончательный контроль готовых изделий. Его могут провести сотрудники Фабрики, но представитель компании должен посмотреть выборку изделий. Количество изделий определяется в зависимости от обьема партии. При больших обьемах это 5%. Если в таком количестве обнаружен брак, выборку увеличивают. Окончательный контроль включает в себя последовательные шаги осмотра изделия - 1. внешний вид изделия, маркировка, упаковка; 2.качество материалов, фурнитуры; 3. симметрию, форму деталей, краев изделия; 4. качество строчек и швов; 5. ВТО; 6. Соответствие измерений табелю мер. Результаты контроля записываются в акт и подписываются двумя сторонамПри заключении договора лучше указать, что вы вправе осуществлять меж операционный контроль. И вас должны уведомить о сроках производства вашей партии. При выборе фабрики постарайтесь внимательно оценить процесс производства. Обратите внимание на количество и комплектацию оборудования, есть ли спец машины, рабочие столы у швейных машин для осноровки и намелки деталей, контроля узлов. Посмотрите как производится транспортировка изделий между оборудованием, оцените чистоту и порядок на производстве, есть ли внутрипроцессное ВТО, как производится инструктаж операций, как хранятся готовые изделия и т д.
Natalya
Нинель Викторовна, расскажите, пожалуйста, о содержании технической документации.
Ninel
Добрый день! Отвечаю на вопрос по технической документации. Она должна быть собрана в один фай и аккуратно оформлена, желательно с фирменным знаком на каждом листе. Это лицо компании и по нему формируется отношение к вашем изделиям и вашему заказу. Я бы рекомендовала разделить на два вида. 1 - для размещения на пошив по вашим образцам на вашем сырье 2- по образцам компании, их сырье и материалы, но с вашими комментариями.Первый вариант включает в себя: 1. Технический эскиз (вид спереди и сзади, может быть вид сбоку, при необходимости) эскиз подписан - наименование, артикул, коллекция, год. 2. Описание модели кратко по определенному плану, от назначения, силуэта ……..до отделочных элементов и параметров швов. 3. Коефекционная карта на модель - перечень всех комплектующих, включая маркировку, упаковку в табличной форме с фото и указанием параметров использования 4. Спецификация лекал и деталей кроя 5. Схема дублирования деталей, прокладывания кромок. Показать на деталях кроя. 6. Табель мер с эскизом 7. Требования к качеству(на что особо обратить внимание). Хочу обратить внимание, что при качественной технической документации процент брака снижается от 5 % до 1,5. Проверено и подтверждено практикойВторой вариант, размещение у производителя по их образцам, из их сырья. 1. Эскиз 2. Подробный конфекцион на модель (Order Art) 3. Лист комментариев на модель с указанием даты и автора. 4. Калькуляция на модель для согласования себестоимости и торгов 5. Size set 6. Требования по качеству( акт для QC)
Anonim
Рада вас видеть, Нелли Викторовна
Ninel
Добрый день! Спасибо большое! Взаимно! Я всегда на связи!